Slik bygger Aker Solutions komplekse produkter med hologrammer

TRANBY: I fabrikklokalene hos Aker Solutions på Tranby produseres det såkalte juletrær, eller ventiltrær, til montering på brønnhoder under vann. Her står kvalitetssikringen sentralt.

– Det er komplekse produkter med tusenvis av deler, samtidig som det ikke er rom for å gjøre feil. Det koster svært mye å reparere feil som ikke oppdages før juletreet står på havbunnen, forteller Håvard Paulshus i Aker Solutions.

Dagens grundige rutiner minimerer feilrisikoen, men koster også mye tid og ressurser. Nå ser Aker Solutions på nyskapende metoder, i tråd med selskapets pågående digitaliseringssatsing.

Tranby Technology Center skal gi kortere vei mellom ingeniører og produksjonslinja, spesielt med bruk av nyere teknologi. Raskere testing gir også mulighet til å finne feil tidligst mulig i prosessen.

• Les også: – VR og AR kan bli veldig mye viktigere i årene som kommer

Augmented reality

En av løsningene handler om utvidet virkelighet, eller augmented reality. I samarbeid med det lille selskapet Pointmedia i Oslo utvikler nå Aker Solutions holografiske instruksjoner, der ansatte med spesielle AR-briller kan se neste trinn i byggeprosessen med sine egne øyne, før det faktisk gjennomføres.

Den visuelle effekten er slående. Man ser fortsatt alle omgivelsene og delene som allerede er montert, samtidig som de legger på digitale deler akkurat der de skal være. Dette kan sees fra alle vinkler.

Se videoen øverst i saken for å se hvordan det virker.

Tanken er at man raskere skal få oversikt og forståelse av neste trinn i prosessen, samtidig som man får digital hjelp i kvalitetssikringen. Det vil for eksempel bli mulig å vise direkte på produktet hvilke komponenter som er kvalitetstestet, og hva som gjenstår.

• Video: Ny norsk metode gjør brannøvelser langt mer realistisk - og mye billigere (TU Ekstra)

Fortsatt tidlig

Teknologien benytter seg av eksisterende 3D-modeller, programvaren Holopipe fra Pointmedia og AR-brillene Hololens, samt iPad og mobiltelefoner som alternative visningsenheter. Maskinvaren kan byttes ut så snart det kommer mer avanserte enheter på markedet.

– Vi merker at det fortsatt er tidlige dager for denne teknologien. Hololens-brillene har noen begrensninger, spesielt knyttet til begrenset synsfelt og sporing (for å feste de virtuelle objektene presist på de fysiske, red. anm.). Men vi ser at maskinvaren utvikler seg raskt, og tror at vi er kommet meget langt på de 2-3 neste årene, sier Håvard Paulshus. Han har fulgt teknologien i flere år allerede.

Aker Solutions samarbeider i et pilotprosjekt med det Oslo-baserte selskapet Pointmedia, som har laget en generell plattform for å hente inn eksisterende 3D-modeller på ulike enheter som støtter augmented reality og virtual reality.

Derfra er det mulig å tilpasse behovene til hver enkelt aktør. For Aker Solutions var det et poeng å velge et lite og effektivt selskap i nærheten, slik at de kan samarbeide om videreutviklingen.

Nå planlegger de to selskapene å anskaffe neste generasjon AR-briller, som ODG R-9 og de myteomspunnede Magic Leap.

– Vi lager jo 3D-modellene uansett, så for oss handler det om å få mer ut av data vi allerede har. Men det må være teknisk bra nok, og så enkelt at det blir tatt i bruk. Enn så lenge tester vi teknologien på et lite område, så kan vi skalere opp når teknologien er klar for det, sier Håvard Paulshus.

Aker Solutions bruker allerede AR i såkalt design review, for å sluttføre designet av nye produkter.

• Den siste VR-trenden: Fanger virkeligheten med volumetrisk video (TU Ekstra)