energi

Brukte borerigg til vedlikehold av brønner. Effektiviteten økte med 40 prosent

Aker BP og partnerne mener langvarig et samarbeid har gjort det mulig å teste løsningen.

Ved å bruke en ombygd borerigg, tilpasset vedlikeholdsoppgaver i brønner, har Aker BP og partnerne gjort brønnintervensjon langt mer effektivt.
Ved å bruke en ombygd borerigg, tilpasset vedlikeholdsoppgaver i brønner, har Aker BP og partnerne gjort brønnintervensjon langt mer effektivt.

Stavanger: Brønnintervensjon, som kort forklart er vedlikehold av oljebrønner, er helt nødvendig for at et felt skal produsere optimalt. Det er samtidig tidkrevende og kostbare operasjoner.

Aker BP har, gjennom et samarbeid med leverandørene SLB (tidligere Schlumberger), Stimwell Services og riggselskapet Noble (tidligere Maersk), testet å bruke en ombygd borerigg til brønnintervensjonsoppgaver på Valhall-feltet.

Til tross for at rigger opererer med høye rater, har de likevel spart så mye tid på å bruke en dedikert rigg til oppgaven at det lønner seg.

– Vi var 40 prosent mer effektive enn om vi hadde gjennomført operasjon på tradisjonell måte, sier Stian Jørgensen, leder av intervensjonsalliansen fra Aker BP.

Å bruke en borerigg til disse oppgavene er ikke nytt i seg selv. Nøkkelen ligger i modifiseringene som ble gjort på riggen, slik at den er tilpasset nye arbeidsoppgaver.

Snart gjennom backlogen

Ved å inngå et langvarig samarbeid med selskapene som utfører denne typen tjenester for selskapet, har Aker BP endret måten de planlegger arbeidet på. I stedet for selvstendige kontrakter med avgrenset scope, hvor hver aktør kun er ansvarlig for å gjennomføre sin oppgave, sitter de nå samlet og planlegger operasjonene på best mulig vis sammen, med alle aktørene involvert fra start.

Operatør Aker BP, og oljeserviceselskapene SLB og Slimwell Services er del av alliansen, og har i tillegg fått med seg riggselskapet Noble på laget for oppgavene på Valhall-feltet.

Ifølge selskapene selv har dette gitt dem den de rette incentivene og en forutsigbarhet som gjør det mulig å teste nye løsninger, påpeker Rob Stolpman, som representerer Stimwell Services i Alliansen.

Slik har de blant annet kunne bygge om rigger som vanligvis brukes til å bore brønner, og har utstyrt dem med det som kreves for å gjennomføre brønnintervensjon.

Resultatet er ifølge selskapet selv operasjoner som gjennomføres langt mer effektivt. Da de startet hadde de to til tre år med backlog. Nå har de snart jobbet seg gjennom denne, og de håper på sikt å kunne gå over til mer proaktive operasjoner, slik at de kan vedlikeholde brønnene før de slutter å produsere optimalt.

– Ikke en ny idé

Brønnintervensjon gjennomføres ved at utstyr føres ned i brønnen for å vedlikeholde og optimalisere produksjonen. Det gjøres ved bruk av det som kalles snubbing, kveilerør eller kabeloperasjoner.

Det er viktig for verdiskapningen fra feltene, fordi det øker utvinningen fra eksisterende brønner.

Selve arbeidet i brønnen kan ta fra et par dager til flere uker, alt etter hvor omfattende arbeid som skal gjennomføres.

Fra venstre: Casper Sejer Noertoft, Noble, Rob Stolpman, Stimwell Services, Richard Lochee-Bayne, SLB og Stian Øistensen Jørgensen, leder av Intervensjonsalliansen i Aker BP. Foto: Ina Steen Andersen
Fra venstre: Casper Sejer Noertoft, Noble, Rob Stolpman, Stimwell Services, Richard Lochee-Bayne, SLB og Stian Øistensen Jørgensen, leder av Intervensjonsalliansen i Aker BP.

Alliansen leverer operasjoner på Valhall, Ivar Aasen, Edvard Grieg, Ula og Tambar, og har gjennomført over 250 operasjoner siden oppstarten i 2019. Majoriteten av operasjonene utføres på Valhall-feltet, som har krevende kalkreservoarer.

Valhall er et stort felt, som har produsert over én milliard fat oljeekvivalenter siden feltet ble åpnet i 1982. Målet er å produsere ytterligere én milliard fat.

I Valhall-området, som inkluderer Hod, er det totalt fire normalt ubemannede installasjoner i tillegg til feltsenteret. Når de skal gjennomføre operasjoner som brønnintervensjon på de ubemannede installasjonene må personell og utstyr flys ut til installasjonene med helikopter.

En hel operasjon med å rigge opp alt utstyr kan tradisjonelt ta både to og tre uker. Uten overnattingsmuligheter på disse installasjonene må hvert skift flys frem og tilbake. Det tar tid, og med værrestriksjoner som med jevne mellomrom hindrer dem i å fly, har Aker BP beregnet at de var produktive i mindre enn 50 prosent av tiden.

Dette var utgangspunktet da alliansen mellom de tre selskapene satte seg ned for å finne en bedre løsning.

Å bruke en borerigg til disse oppgavene er ikke nytt i seg selv. Nøkkelen ligger i modifiseringene som ble gjort på riggen, slik at den er tilpasset nye arbeidsoppgaver. Foto: Aker BP
Å bruke en borerigg til disse oppgavene er ikke nytt i seg selv. Nøkkelen ligger i modifiseringene som ble gjort på riggen, slik at den er tilpasset nye arbeidsoppgaver.

Det var her ideen om å ta i bruk en modifisert rigg kom inn. Det var ikke en ny idé, det var noe de hadde hatt lyst til å teste lenge, men som innebar en økonomisk risiko.

– Dette var ikke en ny tanke, men jeg tror det var riktig tidspunkt for å kunne realisere den. Og når vi første gjorde det, så fikk vi større besparelser enn vi trodde, sier Jørgensen.

Intervensjonsmaskin

På kort tid fikk selskapene koblet på Maersk, som siden har skiftet navn til Noble, og deres rigg Maersk Reacher, en eldre borerigg som lå i opplag. Det er en jackup borerigg med en flyttbar utligger, en del av dekket som kan skyves inn over en nærliggende innretning, slik at bore- og brønnoperasjoner kan gjennomføres fra denne.

De brukte et halvt års tid på å modifisere riggen og bytte ut boreutstyr med utstyret de trenger for brønnintervensjon, og flyttet riggen til Nordsjøen.

– Vi bygget boreriggen om til en intervensjonsrigg. Vi kaller den for en intervensjonsmaskin. Det var da vi så den virkelige effekten, sier Casper Sejer Noertoft, som representerer Noble i Alliansen.

Resultatet ble en operasjon gjennomført 40 prosent mer effektivt enn om de skulle gjort den på vanlig vis. De slo til og med analysen i business case-en med ytterligere 10 prosent. I fortsettelsen, etter å ha videreført konseptet med riggen Noble Integrator, fikk man i 2022 gjennomført 50 prosent flere operasjoner enn året før.

Å bruke en rigg til denne typen operasjon er i og for seg ikke nytt. Men fordi riggen vanligvis ikke er tilpasset dette arbeidet, er det da mindre gevinster å hente på effektivitet.

Med den nye metoden betaler riggen seg selv, ifølge Aker BP. Noe mer om eventuelle kostnader og besparelser i prosjektet vil de ikke gå inn på, men Jørgensen understreker at det handler vel så mye om den økte utvinningen de får som følge av bedre produksjon fra flere brønner.

Etter å ha videreført konseptet med riggen Noble Integrator, fikk Aker BP i 2022 gjennomført 50 prosent flere vedlikeholdsoperasjoner på feltet enn året før. Foto: Aker BP
Etter å ha videreført konseptet med riggen Noble Integrator, fikk Aker BP i 2022 gjennomført 50 prosent flere vedlikeholdsoperasjoner på feltet enn året før.

Tetris

Arbeidet som skjer nede i brønnen er fortsatt det samme som før, det som er endret ved å bruke en rigg er det som skjer over overflaten. Og her er det flere fordeler med å bruke en rigg.

For det første kan mannskapet bo om bord, slik at de ikke trenger å flys frem og tilbake. Bare det sparer mye tid. Det gir også en bonus for de ansatte som gjennomfører operasjonene, i form av en enklere og mer stabil arbeidshverdag.

En rigg er dessuten mer mobil. Tradisjonelt må de flytte alt utstyret fra en brønn til den neste. Det kan være utfordrende i seg selv, siden det er begrenset med plass på dekk og mye logistikk som skal på plass. Det er en stor operasjon, og kan i verste fall ta flere uker å gjennomføre.

– Det er som å spille Tetris, sier Richard Lochee-Bayne i SLB.

Ved å bruke en rigg tilpasset intervensjonsarbeid er alt utstyret der det skal være, og det er kun snakk om å koble fra den ferdige brønnen, justere plasseringen til utliggeren, og koble på den neste. Så fra å bruke en til to uker kun på å bytte brønn, kan de nå flytte operasjonen fra en brønn til en annen i løpet av ett skift.

På toppen av dette kan de nå gjennomføre to operasjoner samtidig, fordi de kan bruke den faste plattformens utstyr på én brønn, samtidig som de bruker riggen på en annen.

– Dette, kombinert med at vi har fått på plass digitale løsninger som optimaliserer hele verdikjeden, medfører at vi har tatt brønnvedlikehold ut av 90-tallet og inn i vår tid, sier Jørgensen.

Løsningen fungerte så bra at riggen fikk et nytt oppdrag i Danmark etter den første ni måneder lange kampanjen for Aker BP. Selskapet valgte da å hyre inn en ny Noble-rigg, Noble Integrator, for å kunne fortsette operasjonene. Det er en nyere, mer moderne rigg, som nå også er modifisert til å jobbe med brønnintervensjon.

Powered by Labrador CMS