Tanken er å bruke dem i termisk og abrasivt påkjente konstruksjoner i olje- og gassindustrien.
Bl.a. brukt til måling/logging under boring kan detaljer laget av den nye keramkvaliteten gi økt pålitelighet og driftstid, ifølgeTim Hazlehurst i det engelske selskapet Dynamc-Ceramic Ltd i Crewe.
Han legger til at materialene også er godt egnet til ventiler, ventilseter og annet utstyr som er i kontakt med brønnstrømmen.
Keramdetaljene lages ved vanlig pulverforming etterfulgt av maskinering og høytemperaturherding ved 1800 grader C. Finpussen kan deretter bare skje med diamantsliping.
Detaljene er allerede i bruk bl.a. i raffinerier der de utgjør de høyt erosjonsutsatte dysene i luftinjiseringssystemet. Hazlehurst sier at en spesiell utforming tar høyde for ulikheten i varmeutvidelse mellom keramverktøyet og stålholderne.
