Investerer i mer avansert fletting

MOSS: Kontrollkabler til styring av undervannsanlegg i olje- og gassindustrien blir lengre og lengre og mer og mer avanserte. Det stiller høyere krav til leverandørene. Anlegget til Aker Solutions i Moss er fra 1993. Nå blir det oppgradert og utvidet for 20 millioner kroner.

– Jeg kaller dette avansert strikking, sier senioringeniør Terje Fredheim, og viser oss enorme tromler med en hel rekke hull. Inni hullene trekkes rør og kabler i ulike dimensjoner og med ulike funksjoner.

Tvinner sammen

En kontrollkabel er i realiteten mange kabler og rør, flettet sammen, atskilt av PVC og forseglet i en plastkappe. Ved å tvinne rør og kabler sammen, blir det en fleksibel og sterk kabel. I midten sitter et stålrør i superduplex. Det tåler å bøyes og kveiles opp, og gjenvinner form og egenskaper når det rulles av igjen.

Aker Solutions har en rekke patenter som gjør at deres kontrollkabler med stålkjerne skiller seg fra konkurrenters kabler.

Ingen like

– Hvert enkelt prosjekt og hver kunde har sine egne spesifikasjoner, sier Fredheim, som viser noen PVC-deler. Aker Solutions har patent på PVC-profilen som gjør det mulig å legge opp kabler med ulike rør og elementer.

– Vi har til dags dato ikke levert en kabel som har vært lik en annen, sier han.

Den lengste kabelen, eller umbilical som det heter på fagspråket, som er produsert i Moss er på 69 kilometer. De vil bli enda lengre i framtida, tror plassjef Even Solbakken. Det betyr nye krav og utfordringer.

Dybde og vekt

– Umbilicalene blir mer komplekse og det blir tøffere og tøffere forhold. Det største dypet vi har levert til er 2.900 meter. Bare for å komme ned dit er det store lengder og hver kabel skal dekke flere subseaanlegg, sier Solbakken.

Etter hvert som lengden økes og havdypet blir mer ekstremt, blir vekten av selve kabelen også en utfordring. Aker Solutions har derfor utviklet karbonstenger som gjør kabelen svært lett, men samtidig sterk.

Rekord for fall

Investeringen i utvidelse av anlegget gjør at kablene som produseres kan inneholde enda flere rør og kabler. Men antall elementer i kabelen vil alltid være en begrensning. Antallet kan i dag fordobles ved å kjøre prosessen en gang til. Med ny hall og flere tromler og dermed rør og kabler som kan flettes sammen, blir kablene enda mer komplekse. Antall elementer kan dermed økes ytterligere med opptil 25 prosent.

I april begynner Aker Solutions å produsere kontrollkablene til det australske Gorgon-prosjektet. Kablene skal være på 60-70 kilometer. Det blir rekord.

Ringvirkninger

Det er nå 88 ansatte ved anlegget i Moss og bedriften er ute etter fire nye operatører og to lærlinger.

– Markedsutsiktene er gode. Finanskrisen ser ut til å slippe taket, sier Solbakken, som tar inn lærlinger for første gang.

– Vi går nå tre skift, men kan øke til fire og fem for å øke kapasiteten ved anlegget, sier Solbakken.

Norsk Industri er svært fornøyd med at Mosse-bedriften ansetter flere.

Administrerende direktør Stein Lier-Hansen i Norsk Industri mener Aker Solutions motbeviser at industrien ikke har noen framtid.

– Som bransjeorganisasjon jobber vi knallhardt for å skape nye industriarbeidsplasser. De har en stor merverdi. Tommelfingerregelen tilsier at hver ny arbeidsplass skaper det dobbelte antallet arbeidsplasser i lokalmiljøet, sier Lier-Hansen.