Både Tekniske Ukeblads fagjury og leserne var samstemte i kåringen av Årets ingeniørbedrift.
– Det var en særdeles gledelig melding, sier daglig leder Sven Åge Hjorteland i Vatsbedriften Jacob Hatteland Computer.
Det er denne bedriften på Haugalandet øst for Haugesund som har utviklet og produserer det revolusjonerende lagersystemet. Autostore kom på markedet i høst, og den første installasjonen ferdigstilles i disse dager hos en kunde på Oppdal.
– Vi vil ha gode installasjoner hos tre - fire norske kunder før vi frigir systemet for internasjonalt salg, forteller Hjorteland.
Mange internasjonale selskaper har vist sin interesse. Flere har ønsket å kjøpe opp hele konseptet, men Hatteland tviholder på sine egne produkter og ideer.
– Beilerne står nesten i kø. Men vi har utviklet et produkt i Norge og skal produsere det her på Haugalandet. Dette kan skape mange nye sikre arbeidsplasser her i distriktet, understreker Hjorteland. Systemet markedsføres av Arkiv og Lager på Kløfta.
Internt bruk
Autostore ble utviklet til internt bruk. Med nordens største lager for elektronikk-komponenter, hadde de behov for et avansert lagersystem. Da denne delen ble solgt ut av selskapet, bestemte ledelsen at det var mulig å videreutvikle lagersystemet med tanke på å utvikle et nytt forretningsområde.
Systemet, som består av plastkasser som stables oppå hverandre og en eller flere roboter, er patentert over hele verden, med unntak av Nord-Korea.
Tre meter
Det unike med Autostore er at det er meget kompakt. Det består av plastkasser enten i antistatisk eller vanlig polypropylen. Dimensjonene for hver kasse er 45 x 62 x 22 cm. I tillegg kan hver kasse deles inn i tre rom for forskjellige komponenter. Kassen stables og holdes på plass av ekstruderte aluminiumsprofiler. Det mangler 4 cm på tre meter i maks høyde for lageret.
På toppen av kassene legges et nettverk av skinner i x og y retning. En eller flere roboter kan da bevege seg i to retninger på dette skinnenettverket.
Roboten som styres fra en datamaskin via en TCP/IP tilkopling, og kan beveges langs skinnene i begge retinger. I tillegg har den en heisanordning for å flytte på kassene. Hele roboten veier 120 kilo med to 12 volts batterier for drift av roboten. Selve heisen klarer å løfte kasser på inn til 50 kilo.
Stables tett i tett
Kassene settes sammen slik at det alltid er en kolonne med kasser ledig. Dette er nødvendig for å ha rom til å plassere kasser som flyttes under operasjonen når en gitt kasse skal hentes i lageret. Dette er ikke ulikt de små plastspillene som fantes for noen år siden hvor tallene skulle settes i riktig rekkefølge. På en plate med 15 brikker, var det 16 plasser. Forskjeller er den at her er systemet bygget ut i tre dimensjoner.
Et datasystem holder til en hver til rede på hvor hver enkelt kasse befinner seg i lagersystemet, slik at roboten kan finne tilbake til de rette kassene. Systemet virker slik at etterhvert vil de mest etterspurte varene ligge på toppen av lageret, mens de mindre etterspurte havner i bunnen. Dette er smart for folk som har lager med sesongvariasjoner.
Gjennomsnittlig bruker roboten 12 sekunder for å hente frem en kasse. Denne er da brakt til vedkommende som har spurt etter innholdet i denne kassen.
Prisen deles ut i Trondheim i januar under Kursdagene.
